110X70X130cm সিমেন্ট কংক্রিট ফ্লোর পলিশার কাঠ ক্লিনার বা স্ক্রাবার

সিমেন্ট কংক্রিট ফ্লোর পলিশার উড ক্লিনার বা স্ক্রাবার ফ্লোর পলিশার

MERROCK Profile.pdf

আবেদন:

ফ্লোর মিলটি প্রধানত গ্রাউন্ড গ্রাইন্ডিং ট্রিটমেন্টের জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি কার্যকরভাবে টেরাজো, কংক্রিট পৃষ্ঠের স্তর এবং ইপোক্সি মর্টার স্তর এবং পুরানো ইপোক্সি মেঝে পোলিশ করতে পারে।

ফাংশন:

1. মেঝে নাকাল মেশিন গতি: স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, মেঝে নাকাল মেশিন নাকাল মাথা বিপ্লব উচ্চতর, নাকাল বল এছাড়াও উন্নত হবে.কিন্তু অত্যধিক উচ্চ গতি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং নাকাল মাটির নাকাল বল কমাবে, নাকাল মাথা চাপ কম, মেশিন অপারেশন স্থায়িত্ব কমাবে, এবং নির্মাণ মান কমাতে হবে.
2. মেঝে নাকাল মেশিন নাকাল মাথা ইউনিট চাপ: মেঝে নাকাল মেশিন নাকাল মাথা চাপ এবং এমনকি মেশিন ওজন.

3. আবরণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ আঠালো এবং আবরণ ত্রুটি অপসারণ.
4. মর্টার পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সরান, উচ্চ ফলক মসৃণ করুন।

বৈশিষ্ট্য:

1. অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং গিয়ার বক্স;
2. বিশ্বব্যাপী সুপরিচিত ব্র্যান্ডের মোটর এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল;
3. বহিরাগত ভ্যাকুয়াম পোর্ট;
4. নির্ভুল লেদ প্রক্রিয়াকরণ মাধ্যমে উপাদান;
5. প্যানেলে জরুরী স্টপ বোতাম এবং বিপরীত বোতাম সহ;
6. Multifunctional নাকাল ডিস্ক খরচ কমাতে বিভিন্ন মসৃণতা প্যাড সংশোধন করা যেতে পারে.

ছবি

পরামিতি:

অ্যাপ্লিকেশন এবং ফাংশন:

• মূল উপাদান আমদানি করা ছাঁচ দ্বারা তৈরি করা হয়, পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
• শক্তিশালী শক্তি, বড় কাজের ক্ষেত্র, উচ্চ দক্ষতা, কম খরচে (20% উপাদান খরচ বাঁচান)।
• বড় এলাকা প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় শীর্ষ ব্র্যান্ড সরঞ্জাম এবং শক্তি নির্মাণ সহযোগিতার জন্য আদর্শ পছন্দ।
• বিভাজ্য যোগ ওজন পরিবহন জন্য মেশিন সহজ করে তোলে.V12 হল আপনার সময় বাঁচাতে, উদ্বেগ বাঁচাতে এবং টেকনিশিয়ানের অভাব, বর্তমানে শ্রমজীবীদের মজুরি বাড়ানোর শর্তে টাকা বাঁচাতে আপনার সেরা পছন্দ।
• ডবল ভ্যাকুয়াম ধুলো ডিভাইসের জন্য একটি ভ্যাকুয়াম আউটলেট সঙ্গে.এটা ভিজা এবং শুকনো উভয় নাকাল জন্য উপলব্ধ.
• V12-510 একটি সাশ্রয়ী, অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক প্রকার, মোটরটি বিশ্বের শীর্ষ তিনটি ব্র্যান্ড-WEG মোটর বা সিমেন্স বৈদ্যুতিক মোটরও নির্বাচিত হয়েছে।

PCD সরঞ্জামগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত দুটি পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত:

① PCD যৌগিক শীট উত্পাদন:

PCD যৌগিক শীট প্রাকৃতিক বা কৃত্রিম হীরা পাউডার এবং বাইন্ডার (কোবাল্ট, নিকেল এবং অন্যান্য ধাতু সহ) উচ্চ তাপমাত্রায় একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে (1000~2000C), উচ্চ চাপে (50,000 থেকে 100,000 বায়ুমণ্ডল) সিন্টার করা হয়।সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, বন্ডিং এজেন্ট যুক্ত হওয়ার কারণে, প্রধান উপাদান হিসাবে TiC, SiC, Fe, Co, Ni, ইত্যাদির সাথে একটি বন্ধন সেতু তৈরি হয় যা হীরা স্ফটিকগুলির মধ্যে তৈরি হয় এবং হীরার স্ফটিকগুলি কাঠামোর মধ্যে এম্বেড করা হয়। সমযোজী বন্ধন আকারে বন্ধন সেতুর.সাধারণত যৌগিক শীট একটি নির্দিষ্ট ব্যাস এবং বেধের সাথে একটি চাকতিতে তৈরি করা হয় এবং sintered যৌগিক শীট মাটি এবং পালিশ এবং অন্যান্য সংশ্লিষ্ট শারীরিক ও রাসায়নিক চিকিত্সা করা প্রয়োজন।

②PCD ব্লেডের প্রক্রিয়াকরণ: PCD ব্লেডের প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে প্রধানত কম্পোজিট শীট কাটা, ব্লেড ঢালাই এবং ব্লেড তীক্ষ্ণ করার ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে।