মার্বেল Terrazzo জন্য 380V মিনি ফ্লোর পলিশার স্ক্রাবার হোম গ্রাইন্ডিং

380V মিনি ফ্লোর পলিশার স্ক্রাবার হোম গ্রাইন্ডিং টেরাজো মার্বেলের জন্য

MERROCK Profile.pdf

বৈশিষ্ট্য:

1. অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং গিয়ার বক্স

2. গ্লোবাল সুপরিচিত ব্র্যান্ডের মোটর এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল

3. বহিরাগত ভ্যাকুয়াম পোর্ট

4. নির্ভুল লেদ প্রক্রিয়াকরণ মাধ্যমে উপাদান

5. প্যানেলে জরুরী স্টপ বোতাম এবং বিপরীত বোতাম সহ

6. Multifunctional নাকাল ডিস্ক খরচ কমাতে বিভিন্ন মসৃণতা প্যাড সংশোধন করা যেতে পারে

ফাংশন:

1. ফ্লোর গ্রাইন্ডিং মেশিনের গ্রাইন্ডিং এরিয়া: তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, মেশিনের গ্রাইন্ডিং এরিয়া যত বড় হবে, নির্মাণ স্থলের সমতলতা তত বেশি হবে, তবে এটি গ্রাইন্ডিং রেঞ্জের বৃদ্ধি যা মাটির উচ্চতা সমতলকরণের দক্ষতা হ্রাস করে। পার্থক্য
2. ফ্লোর গ্রাইন্ডিং মেশিন গ্রাইন্ডিং হেড অপারেশন মোড: মেঝে গ্রাইন্ডিং মেশিন গ্রাইন্ডিং হেড অপারেশন মোড আরও জটিল, গ্রাইন্ডিং ফোর্স যত বেশি হবে, কাজের দক্ষতা তত বেশি হবে, স্থল স্বচ্ছতাও উন্নত হবে।টু-ওয়ে 12 গ্রাইন্ডিং হেড মেঝে নাকাল মেশিনের নাকাল বল শক্তিশালী।
3. মেঝে নাকাল মেশিন গতি: স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, মেঝে নাকাল মেশিন নাকাল মাথা বিপ্লব উচ্চতর, নাকাল বল এছাড়াও উন্নত হবে.কিন্তু অত্যধিক উচ্চ গতি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং নাকাল মাটির নাকাল বল কমাবে, নাকাল মাথা চাপ কম, মেশিন অপারেশন স্থায়িত্ব কমাবে, এবং নির্মাণ মান কমাতে হবে.
4. মেঝে নাকাল মেশিন নাকাল মাথা ইউনিট চাপ: মেঝে নাকাল মেশিন নাকাল মাথা চাপ এবং এমনকি মেশিন ওজন.

ছবি

পরামিতি:

অ্যাপ্লিকেশন এবং ফাংশন:

• মূল উপাদান আমদানি করা ছাঁচ দ্বারা তৈরি করা হয়, পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
• শক্তিশালী শক্তি, বড় কাজের ক্ষেত্র, উচ্চ দক্ষতা, কম খরচে (20% উপাদান খরচ বাঁচান)।
• বড় এলাকা প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় শীর্ষ ব্র্যান্ড সরঞ্জাম এবং শক্তি নির্মাণ সহযোগিতার জন্য আদর্শ পছন্দ।
• বিভাজ্য যোগ ওজন পরিবহন জন্য মেশিন সহজ করে তোলে.V12 হল আপনার সময় বাঁচাতে, উদ্বেগ বাঁচাতে এবং টেকনিশিয়ানের অভাব, বর্তমানে শ্রমজীবীদের মজুরি বাড়ানোর শর্তে টাকা বাঁচাতে আপনার সেরা পছন্দ।
• ডবল ভ্যাকুয়াম ধুলো ডিভাইসের জন্য একটি ভ্যাকুয়াম আউটলেট সঙ্গে.এটা ভিজা এবং শুকনো উভয় নাকাল জন্য উপলব্ধ.
• V12-510 একটি সাশ্রয়ী, অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক প্রকার, মোটরটি বিশ্বের শীর্ষ তিনটি ব্র্যান্ড-WEG মোটর বা সিমেন্স বৈদ্যুতিক মোটরও নির্বাচিত হয়েছে।

PCD সরঞ্জামগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত দুটি পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত:

① PCD যৌগিক শীট উত্পাদন:

PCD যৌগিক শীট প্রাকৃতিক বা কৃত্রিম হীরা পাউডার এবং বাইন্ডার (কোবাল্ট, নিকেল এবং অন্যান্য ধাতু সহ) উচ্চ তাপমাত্রায় একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে (1000~2000C), উচ্চ চাপে (50,000 থেকে 100,000 বায়ুমণ্ডল) সিন্টার করা হয়।সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, বন্ডিং এজেন্ট যুক্ত হওয়ার কারণে, প্রধান উপাদান হিসাবে TiC, SiC, Fe, Co, Ni, ইত্যাদির সাথে একটি বন্ধন সেতু তৈরি হয় যা হীরা স্ফটিকগুলির মধ্যে তৈরি হয় এবং হীরার স্ফটিকগুলি কাঠামোর মধ্যে এম্বেড করা হয়। সমযোজী বন্ধন আকারে বন্ধন সেতুর.সাধারণত যৌগিক শীট একটি নির্দিষ্ট ব্যাস এবং বেধের সাথে একটি চাকতিতে তৈরি করা হয় এবং sintered যৌগিক শীট মাটি এবং পালিশ এবং অন্যান্য সংশ্লিষ্ট শারীরিক ও রাসায়নিক চিকিত্সা করা প্রয়োজন।

②PCD ব্লেডের প্রক্রিয়াকরণ: PCD ব্লেডের প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে প্রধানত কম্পোজিট শীট কাটা, ব্লেড ঢালাই এবং ব্লেড তীক্ষ্ণ করার ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে।