বহুমুখী 15HP 380V 3 ফেজ কংক্রিট ফ্লোর গ্রাইন্ডার
বৈশিষ্ট্য:
1. অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং গিয়ার বক্স
2. বিশ্বব্যাপী সুপরিচিত ব্র্যান্ডের মোটর এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল
3. বহিরাগত ভ্যাকুয়াম পোর্ট
4. নির্ভুল লেদ প্রক্রিয়াকরণ মাধ্যমে উপাদান
5. প্যানেলে জরুরী স্টপ বোতাম এবং বিপরীত বোতাম সহ
6. Multifunctional নাকাল ডিস্ক খরচ কমাতে বিভিন্ন মসৃণতা প্যাড সংশোধন করা যেতে পারে
পরামিতি:
| আইটেম | ডেটা |
| মডেল | S12-700 |
| ভোল্টেজ, বৈদ্যুতিক একক বিশেষ | 380V |
| মোটর | 15HP |
| বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল | 15HP |
| দ্রুততা | 0-1500rpm |
| কাজের প্রস্থ | 700*700 মিমি2 |
| পানির ট্যাংক | 30L |
| মাথা নাকাল | 12 পিসি |
| নাকাল ডিস্ক | 4 পিসি |
| ওজন | 480 কেজি |
আবেদন এবং কার্যকারিতা:
নাকাল এবং পলিশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সতর্কতা
গাঢ় মার্বেল বা গ্রানাইট মেঝে মাটি, পুনর্নবীকরণ এবং পালিশ করার পরে, আসল রঙটি সম্পূর্ণরূপে পুনরুদ্ধার করা যায় না, বা মেঝেতে মোটা নাকাল স্ক্র্যাচ রয়েছে, বা বারবার পলিশ করার পরে, মেঝে মূল স্বচ্ছতা এবং উজ্জ্বলতা পুনরুদ্ধার করতে পারে না।আপনি যদি এই পরিস্থিতিগুলির সম্মুখীন হন, তবে এটি প্রধানত কারণ নাকালের সাথে সমস্যা রয়েছে এবং নাকালের কারণে সমস্যাটি স্পেসিফিকেশন অনুসারে নয়।কিছু লোক মনে করেন যে পলিশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এই সমস্যাগুলি সমাধান করা যেতে পারে।আরও কয়েকবার পালিশ করলে এই সমস্যাগুলো ঢেকে যেতে পারে।এমনটা হলে এসব সমস্যা দেখা দেবে না।উপরে এই অনুরূপ পরিস্থিতি প্রতিরোধ করার জন্য, নাকাল করার সময় আমাদের নিম্নলিখিত দিকগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
1. ধীরে ধীরে নাকাল ধারণা স্থাপন
পাথর নাকাল করার সময়, এটি ধীরে ধীরে মাটি হতে হবে।50# গ্রাইন্ডিং ডিস্ক শেষ হলে, 100# গ্রাইন্ড করতে, তারপর 200# ব্যবহার করুন ইত্যাদি।এটি অন্ধকার পাথর নাকাল জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।যদি কণা নম্বরটি গ্রাইন্ড করার জন্য বাদ দেওয়া হয়, উদাহরণস্বরূপ, 50# গ্রাইন্ডিং সম্পন্ন হয় এবং তারপর 200# গ্রাইন্ডিং ডিস্ক পরিবর্তন করা হয়, তাহলে উপরের সমস্যাটি অবশ্যই ঘটবে।আপনি যদি হালকা রঙের পাথর দিয়ে কাজ করেন, বা পাথরের কঠোরতা কম হয়, তাহলে স্ক্র্যাচগুলি দূর করা সহজ এবং হালকা রঙের স্ক্র্যাচগুলি সহজে দেখা যায় না।যদি আপনি একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করেন তবে স্ক্র্যাচ থাকবে,
2. মোটা নাকাল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মাটি করা উচিত
মোটা গ্রাইন্ডিং হল 30# বা 50# গ্রাইন্ডিং ডিস্ক গ্রাইন্ড করার সময় ভাল এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পিষে নেওয়া।কিছু লোক সাধারণত কাটা এবং মসৃণ করার সময় সীম বরাবর আরও পিষে নেয় এবং প্লেটগুলিকে মসৃণ করা হয়, তবে পাথরের স্ল্যাবের পৃষ্ঠে উজ্জ্বল অংশ থাকতে পারে, যা পালিশ করা হয় না।প্রতিটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের নিজেই স্ক্র্যাচগুলি দূর করার ক্ষমতা রয়েছে।50# গ্রাইন্ডিং ডিস্ক পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে গ্রাউন্ড না হলে, দানার সংখ্যা বৃদ্ধি পাবে এবং 50# স্ক্র্যাচ দূর করতে 100# গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ব্যবহার করতে অসুবিধা হবে।
3. নাকাল একটি পরিমাণগত ধারণা থাকা উচিত
নাকাল করার সময় অনেক শ্রমিকের একটি পরিমাণগত ধারণা থাকে না।50# গ্রাইন্ডিং ডিস্ক গ্রাউন্ড হওয়ার পরে, 50# স্ক্র্যাচগুলি অপসারণ করতে 100# গ্রাইন্ডিং ডিস্ক কতবার গ্রাউন্ড করতে হবে এমন কোনও পরিমাণগত ধারণা নেই।যাইহোক, বিভিন্ন পাথর এবং বিভিন্ন সাইটের অবস্থার জন্য অপারেশন সংখ্যা পার্থক্য আছে.মেঝেতে স্ক্র্যাচগুলি দূর না হওয়া পর্যন্ত নাকালের সময় নির্ধারণের জন্য আমাদের পর্যবেক্ষণ এবং সাইটে পরীক্ষা-নিরীক্ষা করতে হবে।পরিমাপের ধারণাটি আমাদের সহজেই সমস্যার সমাধান করতে এবং অর্ধেক প্রচেষ্টার সাথে দ্বিগুণ ফলাফল পেতে দেয়।
আমাদের পণ্যগুলি সারা বিশ্ব জুড়ে বিক্রি হয় You আপনি আমাদের পণ্যগুলির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে নিশ্চিত থাকতে পারেন।
